As hastes de perfuração são um tipo de produto que requer precisão relativamente alta. Eles são amplamente utilizados em minas e indústrias de mineração de carvão. Todos eles são operados em locais onde o ambiente é relativamente difícil. As questões de qualidade são mais importantes para todos. Porém, no processo de uso, definitivamente haverá danos e, neste momento, você precisa entender as habilidades de ajuste e anticorrosão da haste de perfuração. Se você entender esses conteúdos, quando o equipamento precisar ser reorganizado, você poderá fazer ajustes na hora de fazer o trabalho prosseguir normalmente.
O maior problema que dificulta a entrada de nossas hastes de perfuração roscadas no mercado internacional, exceto pela qualidade e vida útil das hastes de perfuração, é a baixa retilinidade. Como a haste de perfuração roscada passa por muitos processos no processo de produção, o içamento, o transporte e o processamento desses processos muitas vezes aumentam a flexão da haste de perfuração, de modo que a haste de perfuração é endireitada antes do tratamento anticorrosivo para garantir a retilineidade da haste de perfuração Atenda aos requisitos do tamanho do produto, ou seja, menos de 1 mm/m. O principal objetivo do acabamento é melhorar a retilineidade da haste roscada. A retilineidade da haste de perfuração é muito importante para garantir a eficiência de perfuração da haste de perfuração, reduzir a tensão de fadiga por flexão e a qualidade da aparência.
O tratamento anticorrosivo da haste de perfuração, porque a haste de perfuração roscada funciona sob a premissa de alta frequência, alta tensão e erosão hídrica, especialmente o furo interno da haste de perfuração, geralmente 1,5 MPa de água é passada, e a água tem uma vazão maior no furo interno, então O furo interno da haste de perfuração forma facilmente um poço de erosão e causa a fonte de fadiga. Após a formação da fonte de fadiga, a taxa de crescimento de trincas por fadiga por corrosão também é muito alta, que é a principal razão para a fratura por fadiga interna da haste de perfuração roscada. O tratamento anticorrosivo comumente usado é a fosfatação. Após a fosfatação, os furos são selados com cera terrestre. Antes da fosfatação, o furo interno e a superfície externa da haste de perfuração são processados por jato de areia ou granalha. Como a camada de fosfatação é uma estrutura em favo de mel com forte adesão à superfície do aço, ela é selada com cera terra, que possui forte hidrofobicidade, isolando o efeito corrosivo da água nos poros internos. O trabalho anticorrosivo deste tipo de produtos é muito importante. Se o equipamento puder ser usado por muito tempo, medidas anticorrosivas devem ser tomadas a tempo!
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